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JTG 3410-2025/T 0719 瀝青混合料車轍試驗(yàn)

發(fā)布日期:
2025-12-04
摘要

JTG 3410-2025/T 0719是《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中關(guān)于瀝青混合料車轍試驗(yàn)的規(guī)范,通過模擬車輛輪載反復(fù)作用,測(cè)定瀝青混合料在高溫條件下的變形穩(wěn)定性,即動(dòng)穩(wěn)定度(DS),以評(píng)價(jià)其抗高溫車轍能力。該試驗(yàn)主要用于評(píng)估瀝青混合料的高溫抗車轍性能,為道路設(shè)計(jì)與施工提供關(guān)鍵參數(shù)。下面跟著小編一起來了解下T 0719-2025 瀝青混合料車轍試驗(yàn)的一些新變化吧!

JTG 3410-2025/T 0719 瀝青混合料車轍試驗(yàn)

JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》 2025年6月13日發(fā)布,2025年10月1日實(shí)施,替代JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》。JTG 3410-2025適用于各等級(jí)公路工程中瀝青及瀝青混合料的試驗(yàn)。修訂后的規(guī)程由35章構(gòu)成,主要內(nèi)容包括瀝青試驗(yàn)和瀝青混合料試驗(yàn),共計(jì)130項(xiàng)試驗(yàn)方法,其中增補(bǔ)47項(xiàng),修改50項(xiàng),刪除16項(xiàng)。此規(guī)程的頒布是公路工程行業(yè)的重要時(shí)程碑,作為質(zhì)量管控核心依據(jù),它適配新材料、新工藝需求,以“精準(zhǔn)化、綠色化、國(guó)際化“推動(dòng)行業(yè)從“規(guī)模增長(zhǎng)”轉(zhuǎn)向“質(zhì)量躍升”,其實(shí)施意義重大!


JTG 3410-2025/T 0719是《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中關(guān)于瀝青混合料車轍試驗(yàn)的規(guī)范,通過模擬車輛輪載反復(fù)作用,測(cè)定瀝青混合料在高溫條件下的變形穩(wěn)定性,即動(dòng)穩(wěn)定度(DS),以評(píng)價(jià)其抗高溫車轍能力。該試驗(yàn)主要用于評(píng)估瀝青混合料的高溫抗車轍性能,為道路設(shè)計(jì)與施工提供關(guān)鍵參數(shù)。下面跟著小編一起來了解下T 0719-2025 瀝青混合料車轍試驗(yàn)的一些新變化吧!


T 0719-2025 瀝青混合料車轍試驗(yàn)

  

1 目的與適用范圍

1.1 本方法適用于測(cè)定瀝青混合料試件動(dòng)穩(wěn)定度,以評(píng)價(jià)其高溫性能。

1.2 車轍試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度為 60℃標(biāo)準(zhǔn)荷載為 780N±20N。


2 儀具與材料

2.1 車轍試驗(yàn)機(jī):如圖T0719-1所示,主要由試件臺(tái)、試驗(yàn)輪驅(qū)動(dòng)裝置、加載裝置、變形測(cè)量裝置和溫度測(cè)量裝置組成。

 JTG 3410-2025/T 0719 瀝青混合料車轍試驗(yàn)

 圖 T 0719-1     車轍試驗(yàn)機(jī)

1-試模;2-試驗(yàn)輪;3-熱風(fēng)循環(huán)裝置;4-試驗(yàn)輪行走導(dǎo)向機(jī)構(gòu);5-試驗(yàn)輪升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu);6-配重;7-傳力桿;8-LVDT位移傳 感器;9-恒溫箱;10-試驗(yàn)輪驅(qū)動(dòng)電機(jī);11-試件臺(tái)

 

2.1.1 試件臺(tái):可牢固地安裝 300mm 或 150mm 兩種寬度的試模。在車轍試驗(yàn)過程中,試件臺(tái)保持靜止不動(dòng)。試件臺(tái)上鋼板厚度不小于 8mm。

2.1.2 試驗(yàn)輪:橡膠制的實(shí)心輪胎,外徑 200~205mm,輪寬 50mm±1mm,橡膠層厚 15mm±1mm試驗(yàn)輪硬度,按現(xiàn)行《硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定第2部分:國(guó)際橡膠硬度(10 IRHD~100 IRHD)》(GB/T 39693.2)或《硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定第5部分:便攜式國(guó)際橡膠硬度計(jì)法壓入硬度》(GB/T 39693.5)或《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第2部分:便攜式橡膠國(guó)際硬度計(jì)法》(GB/T 531.2—2009)方法測(cè)定,23℃時(shí)為 80IRHD±5IRHD。試驗(yàn)輪應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)應(yīng)標(biāo)注生產(chǎn)日期。未使用試驗(yàn)輪應(yīng)密封包裹,在 4~10℃ 條件下避光存放。 

2.1.3 驅(qū)動(dòng)裝置:由試驗(yàn)輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、行走導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成,使試驗(yàn)輪在試件表面中央往返運(yùn)行。試驗(yàn)輪跑偏量,即試驗(yàn)輪在試件中央行走輪跡中線與試件中線(平行于碾壓方向)偏差不超過±2mm。試驗(yàn)輪行走行程為230mm±10mm,速率為 42次/min±0.5次/min(往、返各記為1次,共計(jì)2次),即21次往返/min。

2.1.4 加載裝置:由配重、傳力桿、升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成,總荷載 780N±20N,使得60℃時(shí)試驗(yàn)輪接觸壓強(qiáng)達(dá)到 0.7MPa±0.03MPa。加載裝置垂直間隙不大于 0.25mm。

2.1.5 測(cè)量裝置:能自動(dòng)連續(xù)采集車轍變形量和溫度,并記錄車轍變形量-加載次數(shù)曲線、溫度-加載次數(shù)曲線。變形通常采用LVDT傳感器;位移測(cè)量范圍 0~30mm,分度值為 0.01mm;試驗(yàn)輪一次往返過程中,變形測(cè)量裝置應(yīng)在試驗(yàn)輪前進(jìn)(或返回)行程中采集試件中部、中部 ±7.5mm、中部 ±22.5mm和中部 ±37.5mm 七個(gè)位置的變形量,取算術(shù)平均,作為一次往返試件的變形量;采集前進(jìn)或返回行程,一個(gè)系統(tǒng)應(yīng)固定。溫度傳感器宜采用熱電偶溫度傳感器,量程 0~100℃,精度±0.5℃。


2.2 恒溫室:恒溫室應(yīng)具有足夠的空間,車轍試驗(yàn)機(jī)整機(jī)應(yīng)安放在恒溫室內(nèi)。恒溫室裝有加熱器、氣流循環(huán)裝置及溫度自動(dòng)控制裝置。恒溫室能夠同時(shí)容納不少于 3 塊試件保溫。恒溫室試件保溫、車轍測(cè)試過程中,控溫精度為 ±1℃,車轍測(cè)試過程中溫度波動(dòng)不大于 1.5℃。

2.3 試模:應(yīng)滿足本規(guī)程T 0703中2.2要求,其中對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)切割車轍試件,可采用寬 150mm×長(zhǎng)300mm×厚40~150mm試模。

2.4 天平:zui大稱量不小于15kg,感量不大于5g。

2.5 溫度計(jì):量程 0~100℃,分度值0.1℃。(新增)


3 車轍試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)

3.1 新試驗(yàn)機(jī)或每使用12個(gè)月或有疑義時(shí),應(yīng)檢查加載裝置的垂直間隙。

(1) 清除試件臺(tái)上異物,位移傳感器調(diào)零。

(2) 操作試驗(yàn)機(jī),直接通過試驗(yàn)輪在試件臺(tái)上施加 780N±20N 荷載,記錄位移傳感器的變形量;輕輕抬起試驗(yàn)輪。

(3) 共重復(fù)三次。三個(gè)測(cè)定值與三個(gè)測(cè)定值平均值之差,均應(yīng) ≤0.25mm。

 

3.2  新試驗(yàn)輪或每使用6個(gè)月或有疑義時(shí),應(yīng)檢查試驗(yàn)輪。

(1) 檢測(cè)20℃、60℃(勘誤調(diào)整為:23℃)試驗(yàn)輪的硬度,不滿足要求的予以更換。

(2) 檢查表面狀況,有明顯變形、開裂的予以更換;表面不平整、有異物的,予以清理。

(3) 檢查接地壓強(qiáng)。將厚度不小于 50mm 的鋼板固定在試件臺(tái)上,整個(gè)試驗(yàn)機(jī)在恒溫室中 60℃±1℃保溫不少于5h; 在鋼板上鋪一張毫米方格紙,再覆蓋一張新復(fù)寫紙,施加荷載為 780N±20N將試驗(yàn)輪靜壓在復(fù)寫紙上。確定方格紙上試驗(yàn)輪的輪跡面積,并由此求得接地壓強(qiáng)。當(dāng)壓強(qiáng)不符合要求時(shí),應(yīng)相應(yīng)調(diào)整施加的荷載。若施加荷載超出范 圍,則檢查試驗(yàn)輪,必要時(shí)更換試驗(yàn)輪。

(4) 緊接(3),拿走毫米方格紙和復(fù)寫紙,恒溫室繼續(xù)在 60℃±1℃保溫。打開變形測(cè)量裝置,啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),使試驗(yàn)輪行走 2 520次(約1h),測(cè)定 60℃±1℃ 條件下試驗(yàn)輪變形量(鋼板不變形),計(jì)算2 520次(或2 519次)時(shí)變形量記為試驗(yàn)輪zui大變形量,同時(shí)計(jì)算 2 520次(或2 519次)、1 890次(或1 889次)時(shí)變形量之差記為試驗(yàn)輪變形差。測(cè)定 2 次,取平均值。若試驗(yàn)輪zui大變形量 >0.06mm或試驗(yàn)輪變形差 >0.01mm,則清理試驗(yàn)輪,重新測(cè)定試驗(yàn)輪變形量。若試驗(yàn)輪變形量仍然不滿足要求,檢查加載裝置或更換試驗(yàn)輪。

(5) 若在非標(biāo)準(zhǔn)情況下進(jìn)行車轍試驗(yàn),則應(yīng)按照以上(4)的方法標(biāo)定相應(yīng)條件下的試驗(yàn)輪zui大變形量和變形差,試驗(yàn)輪zui大變形量 ≤0.06mm,且試驗(yàn)輪變形差 ≤0.01mm。

(6) 試驗(yàn)輪,一般使用2年后老化失效。

 

3.3  新車轍試驗(yàn)機(jī)或每使用24個(gè)月,應(yīng)檢查其車轍試驗(yàn)一致性。

(1) 選擇不少于 3 臺(tái)車轍試驗(yàn)機(jī),宜包括不同廠家或不同型號(hào)的設(shè)備。

(2) 采用90號(hào)(或70號(hào))瀝青AC-13 混合料,同一試驗(yàn)室成型不少于 9 塊試件。

(3) 每臺(tái)車轍試驗(yàn)機(jī)隨機(jī)選用 3 塊試件按本方法進(jìn)行車轍試驗(yàn)。

(4) 若一臺(tái)車轍試驗(yàn)機(jī)測(cè)定的 3 塊試件的動(dòng)穩(wěn)定度變異系數(shù)小于 20%,且其測(cè)定 3 塊試件的動(dòng)穩(wěn)定度平均值與所有車轍試驗(yàn)機(jī)測(cè)定的總體平均值的相對(duì)偏差 ≤±15%,則檢驗(yàn)通過。


4 試驗(yàn)準(zhǔn)備

4.1  試件準(zhǔn)備

4.1.1 按本規(guī)程T 0703 輪碾法成型試件,試件尺寸為寬300mm×長(zhǎng)300mm×厚40~150mm,實(shí)測(cè)空隙率與設(shè)計(jì)空隙率之差≤±1%。 一組試件不少于 3 個(gè);若預(yù)測(cè)動(dòng)穩(wěn)定度 ≥6000次/mm,一組試件宜不少于 5 個(gè)。

4.1.2 也可按本規(guī)程T 0701,現(xiàn)場(chǎng)切割板塊試件,試件尺寸為寬150mm×長(zhǎng)300mm×厚40~150mm。將試件裝入試模中,試件不平、高度不夠,應(yīng)調(diào)平、墊高,并用石膏等固定。用直尺和塞尺測(cè)量試件表面平整度,zui大間隙不大于 2mm。

4.1.3 若試件制備后2d內(nèi)不進(jìn)行試驗(yàn),在 20℃ 以下環(huán)境中避光保存,存放時(shí)間不宜超過14d, 且不可堆疊。

 

4.2 確定車轍試驗(yàn)條件

4.2.1 車轍試驗(yàn),標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度為 60℃±1℃,標(biāo)準(zhǔn)荷載為 780N±20N 。對(duì)于稀釋瀝青混合料試件,試驗(yàn)溫度可為 40℃±0.5℃,標(biāo)準(zhǔn)荷載為 780N±20N。

4.2.2 當(dāng)采用其他試驗(yàn)條件時(shí),需在報(bào)告中注明。


5 車轍方法與步驟

5.1 將試件連同試模,以及整個(gè)車轍試驗(yàn)機(jī),在恒溫室中試驗(yàn)溫度 ±1℃保溫不少于 5h;厚度≥75mm 的試件,保溫不少于 6h;厚度≥100mm的試件,保溫不少于 7h;冷拌瀝青混合料試件,保溫時(shí)間為 8~10h。任何一個(gè)試件保溫時(shí)間應(yīng)不超過 12h。在試件的試驗(yàn)輪不行走部位上,粘貼一個(gè)熱電偶溫度傳感器,控制試件溫度穩(wěn)定在試驗(yàn)溫度 ±0.5℃。

5.2 將試件連同試模固定在試件臺(tái)上,試驗(yàn)輪應(yīng)在試件的中央部位,其行走方向應(yīng)與試件碾壓(室內(nèi)成型試件)或行車方向(現(xiàn)場(chǎng)切割試件)一致。打開變形測(cè)量裝置,啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),試驗(yàn)輪行走2 520次(時(shí)間約1h),  或zui大變形達(dá)到25mm 時(shí)為止。試驗(yàn)時(shí),連續(xù)測(cè)定試件變形量及試件溫度。

5.3 一個(gè)試件,只能在中部位置測(cè)試一次車轍試驗(yàn)。

5.4 按照以上方法測(cè)試不少于3個(gè)試件。


6 數(shù)據(jù)處理

6.1 繪制變形量-行走次數(shù)曲線,如圖 T0719-2 所示。讀取行走1 890次(或1 889次,記為 t?) 及2 520次(或2 519次,記為 t?) 的車轍變形量,分別記為 d? 及 d? 精確至 0.001mm。車轍試驗(yàn)在未到 2 520次時(shí)結(jié)束試驗(yàn)的,將變形量 25mm(d?) 時(shí)的行走次數(shù)記為t?,其前 630 次的行走次數(shù)記為t?,相應(yīng)變形量記為d?。

JTG 3410-2025/T 0719 瀝青混合料車轍試驗(yàn)

圖 T0719-2  車轍變形量-行走次數(shù)曲線

6.2 按式 (T 0719-1) 計(jì)算一個(gè)試件的動(dòng)穩(wěn)定度,精確至0.1。

 JTG 3410-2025/T 0719 瀝青混合料車轍試驗(yàn)(T 0719-1)

式中:

DS——瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度,次/mm

d?——對(duì)應(yīng)于行走次數(shù)t? 的變形量,mm

d?——對(duì)應(yīng)于行走次數(shù)t? 的變形量,mm

t?——行走次數(shù)1 890次(或1 889次),或變形量 25mm 相應(yīng)行走次數(shù)的前 630 次; 

t?——行走次數(shù)2 520次(或2 519次),或變形量 25mm 相應(yīng)行走次數(shù);

C?——試件寬度系數(shù),寬3 00mm 標(biāo)準(zhǔn)試件為1,現(xiàn)場(chǎng)切割寬 150mm 試件為 0.8。

 

6.3 將行走次數(shù) 2 520 次(或 2 519次)變形量減去行走次數(shù) 6 次(或 5次)變形量,作為試件的車轍深度,精確至 0.001mm。

6.4 取一組試件測(cè)定值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,其中動(dòng)穩(wěn)定度精確至 1 次/mm,  車轍深度精確至 0.01mm。若動(dòng)穩(wěn)定度值大于1 8000次/mm,則記為“≥1 8000次/mm”。

6.5 當(dāng)一組試件的動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn)變異系數(shù)不滿足要求時(shí),可剔除與平均值偏差zui大值,再計(jì)算剩余測(cè)定值的變異系數(shù)。若剔除試件后有效試件少于 3 個(gè),則應(yīng)補(bǔ)充試驗(yàn)。


7 允許誤差

動(dòng)穩(wěn)定度重復(fù)性試驗(yàn)的變異系數(shù) ≤20%。


8 報(bào)告

8.1 試驗(yàn)項(xiàng)目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

8.2 瀝青混合料的類型、試件密度、空隙率及試件制作方法。

8.3 接樣日期、板塊試件樣品信息。

8.4 試驗(yàn)日期,儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)及編號(hào)。

8.5 試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)輪接地壓強(qiáng)、位移傳感器分度值及試驗(yàn)結(jié)果。

8.6 其他需要說明的情況。


瀝青混合料車轍試驗(yàn)機(jī)

設(shè)備名稱:B038AM 雙輪式漢堡車轍儀 (SMARTRACKER)

型號(hào):B038AM

制造商:意大利Matest公司

漢堡車轍儀可用于確定熱拌瀝青 (HMA) 抗車轍和水害的能力,意大利matest的“SmarTracker?”型號(hào)的瀝青混合料車轍實(shí)驗(yàn)儀符合并超過 EN 和 AASHTO規(guī)范的要求,采用智能設(shè)計(jì),具有創(chuàng)新功能并考慮到用戶的需求。市場(chǎng)上比較通用的車轍儀,每個(gè)測(cè)試輪配備單獨(dú)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可在任何時(shí)候終止其中一個(gè)測(cè)試輪的運(yùn)行,確保可以對(duì)每個(gè)試件進(jìn)行單獨(dú)的車轍分析。現(xiàn)在,您可以對(duì)兩個(gè)測(cè)試輪進(jìn)行濕式或干式試驗(yàn),或者同時(shí)分別在干式和濕式條件下運(yùn)行。伺服電機(jī)采用正弦控制信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)測(cè)試輪,使得測(cè)試輪運(yùn)動(dòng)的位移-時(shí)間曲線完全滿足EN和AASHTO規(guī)范的要求,以正弦曲線的方式對(duì)試件進(jìn)行碾壓,保證了輪跡的對(duì)稱,確保了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。而市場(chǎng)上很多采用曲柄滑塊驅(qū)動(dòng)的車轍儀,都不能滿足正弦碾壓的要求,會(huì)造成較大的數(shù)據(jù)誤差。


使用這種先進(jìn)且用戶友好的車轍實(shí)驗(yàn)儀確定蠕變斜率、剝離變形拐點(diǎn)和剝離斜率,以及動(dòng)穩(wěn)定度(中國(guó)規(guī)范)。SmarTrackerTM 漢堡車轍儀是由意大利matest的研發(fā)工程師和來自美國(guó)和世界各地的非常有經(jīng)驗(yàn)和聲譽(yù)的行業(yè)專家、科研人員聯(lián)合開發(fā)的。


產(chǎn)品特點(diǎn)

▍可用空氣浴(干式)和水浴(濕式)對(duì)試件進(jìn)行控溫

▍每個(gè)測(cè)試輪由單獨(dú)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保對(duì)每個(gè)試件進(jìn)行單獨(dú)的車轍分析

▍測(cè)試輪運(yùn)行時(shí)的位移-時(shí)間曲線符合規(guī)范要求的正弦曲線

▍無需提升組件,測(cè)試輪在試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)退回原點(diǎn)

▍堅(jiān)固耐用,專門為環(huán)境嚴(yán)酷的建筑實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)

▍試模滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu),便于試模的安裝和取出

▍全自動(dòng)運(yùn)行,任意一個(gè)測(cè)試輪達(dá)到目標(biāo)深度或試驗(yàn)次數(shù)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別并停止試驗(yàn)

▍觸摸屏控制器,用戶界面友好,試驗(yàn)狀態(tài)、數(shù)據(jù)管理和測(cè)試結(jié)果均可視化顯示

▍兩個(gè)測(cè)試輪均各配備了用于車轍測(cè)量的位移傳感器

▍機(jī)械循環(huán)水浴,溫度控制在±1℃以內(nèi)

▍每次試驗(yàn)都可輕松地裝載、卸載、排水和清潔

▍設(shè)計(jì)緊湊,維修方便,也適用于小型建筑實(shí)驗(yàn)室

▍裝有保護(hù)罩,確保操作人員遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)部件,并在進(jìn)行試驗(yàn)過程中更好地保溫


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